High Precision Drilling Tapping Center håndterer boring, tapping og lett fresing for små og mellomstore-metallkomponenter.
Designet for batchproduksjon, reduserer den reposisjonering, forbedrer dimensjonskonsistensen og støtter effektiv produksjon av bil-, elektronikk-, maskinvare- og industrideler.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Maskintype |
CNC bore- og tappesenter (modeller: XM-500, XM-600, XM-700) |
|
Hovedoperasjoner |
Boring, anboring, gjengebearbeiding, lett fresing |
|
Spindelgrensesnitt |
BT30 høyhastighets-patronspindel |
|
Maksimal spindelhastighet |
Opp til 20 000 rpm |
|
Aksevandring (X/Y/Z) |
500–700 mm / 400–500 mm / 300–350 mm |
|
Arbeidsbord Størrelse |
600 × 400 mm til 800 × 420 mm |
|
Maksimal bordbelastning |
250–350 kg |
|
Rask travers (X/Y/Z) |
48 / 48 / 48 m/min |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
±0,005 mm / 300 mm (verifisert via laserinterferometer under ISO 230-2) |
|
Repeterbarhet |
±0,003 mm / 300 mm |
|
Kapasitet for verktøymagasin |
16–21 verktøy |
|
Maskinvekt |
2,5–4,0 tonn |
Maskineringsnøyaktighet
Presisjons lineære føringsveier og stive transmisjonskomponenter sikrer konsistent posisjonstoleranse under batchproduksjon med store-volum.
Fabrikktesting av laserinterferometer bekrefter lineær posisjonering og toveis repeterbarhet før endelig fabrikkavtegning-.
Oppnådde en bekreftet konsistens på ±0,008 mm boring-til-boringsavstand under prøvetesting på komponenter i aluminiumsmotorhus.
Maskinstruktur
Kraftige-Mehanite-støpte senger gjennomgår strenge utglødnings- og-avlastningssykluser for permanent å undertrykke strukturell deformasjon under dynamiske belastninger.
Forhåndslastede kuleskruer med høy-presisjon sammen med direkte servodrift eliminerer tilbakeslag under kontinuerlig konturering med høy-hastighet.
Helt lukket beskyttelse integrert med et aktivt luft-gardinspindelbeskyttelsessystem forhindrer forurensning av rusk under intens maskinering.
Spindelsystem
Høy-presisjons keramiske lageroppsett optimaliserer termisk stabilitet under utvidet høy-rpm bearbeiding av aluminium og legeringer.
BT30 høy-patronspindel støtter raske verktøyskift og vibrasjonsfri ytelse under krevende tappesykluser.
Integrert kjøler og væske-strømstyring beskytter spindelnøyaktigheten mot termisk vekst under kontinuerlig tung belastning.
Maskineringsapplikasjoner
Bil:Høy-behandling av aluminiumsmotorhus, girdeksler og drivaksler.
Elektronikk:Presisjonsboring og gjenging for tett 3C elektronisk enhetsmaskinvare og strukturelle braketter.
Medisinsk og instrumenter:Fremstilling av kirurgiske verktøykomponenter, målerhus og mekaniske instrumenter med høy-toleranse.
Maskinkonfigurasjon
Standard inkludert:BT30 spindel, automatisk verktøymagasin, automatisk smøresystem og flomkjølevæskepakke.
Valgfrie oppgraderinger:4.-akse roterende bordintegrasjon, automatiske arbeidsstykke-/verktøysonderingssystemer og gjennomgående-spindelkjølevæske.
Klar for automatisering:Reserverte elektriske I/O-handshaking-grensesnitt støtter tilpassede pneumatiske armaturer og robotladeceller.
Kvalitetskontroll
Strenge interne-metrologiske kontroller bruker koordinatmålemaskiner (CMM) for å inspisere kritiske støpejusteringer og boringstoleranser.
Hver maskin gjennomgår en obligatorisk 48-timers kontinuerlig termisk stabilitetstest i tørrkjøring før fabrikkforsendelse.
Fullt sporbare produksjonsinspeksjoner og testrapporter arkiveres og leveres med alle verktøymaskiner.
Fabrikk
Ligger i Jieji Equipment Manufacturing Industrial Park, Sihong County, Suqian, Jiangsu, og driver et spesialisert anlegg på 20 000-kvadratmeter.
Utstyrt med tungvekts produksjonselementer inkludert CNC portalfresemaskiner, styrebanekverner og boremøller.
Støttet av ISO 9001-sertifisering, 12 bruksmodellpatenter og over 15 års erfaring med dedikert maskin-verktøyteknikk.
Servicestøtte
Pre-salgsteknikk gir omfattende gjennomførbarhetsstudier, armaturdesign og tilpassede syklus-tidsoptimaliseringsrapporter.
24/7 teknisk hotline-tilgang med garantert-tjenesteutsendelse på stedet eller ekstern Ethernet-diagnosestøtte for parameterfeilsøking.
Komplett lager av slitedeler, pneumatiske ventiler og erstatningsspindelpatroner vedlikeholdes for umiddelbar forsendelse.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilke CNC-kontrollermerker er kompatible med dine bore- og tappesentre?
A: Vi integrerer sømløst mainstream-kontrollere som FANUC, Mitsubishi og Siemens basert på anleggets driftspreferanser.
Spørsmål: Kan maskinen tilpasses for integrasjon med eksisterende robotladeceller?
A: Ja, vi tilbyr reserverte elektriske håndtrykk-grensesnitt og tilpasset døråpningspneumatikk for automatisert linjeintegrasjon.
Spørsmål: Hva er gjennomsnittlig ledetid for standard maskinverktøybestillinger?
Svar: Standardmodeller sendes innen 30 til 45 dager, mens sterkt tilpassede konfigurasjoner krever individuell planleggingsbekreftelse.
Spørsmål: Leverer du OEM- eller ODM-produksjonstjenester for internasjonale utstyrsmerker?
A: Ja, vi tar imot private label-produksjon og tilpassede fargevalg skreddersydd for regionale distributørers krav.
Spørsmål: Hvordan er maskiner beskyttet mot fraktskader under internasjonal sjøfrakt?
A: Utstyret er vakuumforseglet i kraftig fuktsikker folie og sikret inne i robuste desinfiserte trekasser.
Spørsmål: Hvilken minimumsbestillingsmengde gjelder for volumgrossistpriser?
A: Grossistrabatter trer i kraft fra batchbestillinger av flere enheter på to eller flere maskiner.
Spørsmål: Er reservedeler lett tilgjengelige for vedlikeholdsutskifting?
A: Vi lagerfører et komplett lager av slitedeler, pneumatiske ventiler og erstatningsspindelpatroner for umiddelbar utsendelse.
Spørsmål: Kan ingeniørteamet ditt hjelpe med ekstern PLS og feilsøking av parametere?
A: Ja, vårt tekniske team gir ekstern ethernet-diagnosestøtte for å løse parameter- og programfeil raskt.
Spørsmål: Hvilke betalingsbetingelser godtar du for nye utenlandskontoer?
A: Vi aksepterer vanligvis standard internasjonale kommersielle vilkår, inkludert telegrafisk overføring (T/T) og bekreftede remburser (L/C).
Populære tags: høy presisjon boring tappe senter, Kina høy presisjon boring tappe senter produsenter
